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摩擦磨损,只在摩擦因数很大而橡胶的撕裂强度很低的条件下才会发生。1发生这种磨损时,橡胶表层被撕裂、卷曲、拉伸,并从橡胶表层脱落,形成卷曲的橡胶碎屑。当螺杆泵干摩擦时,转子与定子摩擦发热,使橡胶温度升高,降低橡胶的撕裂强度,使橡胶表层树脂老化、发黏,从而使摩擦磨损加剧,定子迅速损坏。
以上4种磨损形式往往是同时发生的,但在不同工况下,以某种磨损形式为主。螺杆泵在正常工况下工作时,以湿磨粒磨损和冲蚀磨损为主,疲劳磨损也存在,但其磨损强度很低。在螺杆泵干摩擦状态或高温状态,以摩擦磨损为主。因此,应当针对磨粒磨损、冲蚀磨损、疲劳磨损的规律,设计合理的螺杆泵结构,使定子的磨损率降到,从而延长其使用寿命。
问题三:螺杆泵或浓浆泵有较大的振动或者噪音。
这个问题和齿轮的故障类似,可能原因有电动机与泵轴心不同心,或者泵内吸入空气或料液混油大量空气。若是机泵不同心的问题应重新调整同轴度,或检查料的液位,设法排除吸入液中的空气。
问题四:泵在运行过程中流量显著下降。
这个问题可能的原因有四种,分别为:1 衬套磨损、间隙增大。2 转速降低 3 万向联轴节或绕轴损坏传动失效。4 吸入管路侵入液体深度不够,有空气进入泵内。排出的办法分别为:1 更换衬套必要时更换 螺杆。2 检查电源和电机是否出问题做相应调整,3 这问题需停机检修,不锈钢螺杆泵,更换轴联轴节或绕轴。4 减小吸入高度,增加侵入深度,排除吸入料液中的空气。
二、真空表、压力表、电流表读数是否正常
1、真空表指针不能摆动过大,如摆动过大有可能是入口发生了汽化。另外真空表读数也不能过高,过高可能是入口门堵塞卡住、或入口门瓣脱落、吸水池水位降低等。
2、压力表读数过低,可能是泵内部件工作不良,密封环严重磨损等。另外系统需水量大时,泵出口压力也会降低。
3、电流表读数过大,可能是供水量大、泵内发生了摩擦等。如电流表读数过小,说明泵已落水或外界不需要那么多的水量。
污泥螺杆泵是一种利用螺杆的旋转来吸排液体的泵,它适于吸排黏稠液体。